W18Cr4V冷作模具用高速钢
W18Cr4V性能：钨系高速工具钢，具有较高的硬度、红硬性和高温强度，在500℃和600℃时硬度仍可分别保持在HRC57-58、HRC52-53，此外，还具有良好的高温强度和耐磨性，其热处理温度范围较宽、淬火不易过热、易于磨削加工、热加工和热处理过程不易氧化脱碳。对一般的被加工材料具有良好的切削性能。该钢的碳化物不均匀度、高温塑性均比钼系高速工具钢差。
W18Cr4V用途：用于制造各种切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀、拉刀、铰刀、钻头、插齿刀、丝锥和板牙等。由于其具有良好的高温强度和耐磨性，所以也可用于制造高温下耐磨损的零件，如轴承、高温弹簧等，也可用于制造冷作模具。不适于制造大型和热塑成形的刀具生产品种：热轧材 圆钢直径 8mm-100mm；方钢边长 8mm-110mm ；扁钢厚度*宽度 32mm*80mm.锻材 圆钢直径 55mm-200mm； 方钢边长 50mm-200mm.冷拉材 圆钢直径 8mm-42mm ；方钢边长 8mm-42mm ；六角钢对边距离 8mm-42mm.冷拉钢丝 圆钢丝直径 0.7mm-8mm银亮钢丝圆钢丝直径 1.5mm-10mm.热轧钢板 厚度 1.0mm-8.0mm. 冷轧钢板 厚度 0.5mm-4.0mm.
一、W18Cr4V钢的性质
1. 成分特点
在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。
2. W18Cr4V钢的组织结构
W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具
二、W18Cr4V锻造工艺
高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。
1.锻造温度范围
W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。
2.加热时间的确定
W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。 |
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