瑞典一胜百718H模具钢热处理：
1)退火
在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
2)应力消除
经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
3)常规淬火—回火
淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。
4)火焰淬火—回火
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.
处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
5)渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
6)氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
7)硬铬层覆盖
经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
8)研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。 |
| * 以上信息仅供参考，如果您需要解决具体问题，请电话联络我公司 0755-84898255-8009（朱明洁,技术咨询专用） |
|
| * 销售一部：许金琼 （sales01@sz-slx.com）（工号：8001）（QQ号：1484529507，旺旺号：szshilixing01） |
|
| * 销售二部：王 萍 （sales02@sz-slx.com）（工号：8002）（QQ号：1468688202，旺旺号：szshilixing02） |
（输入QQ号码查找） |
| * 销售三部：吴妙芙 （sales03@sz-slx.com）（工号：8003）（QQ号：1484852320，旺旺号：szshilixing03） |
（该信息不能复制） |
| * 销售四部：徐东旭 （sales04@sz-slx.com）（工号：8004）（QQ号：1154906344，旺旺号：szshilixing04） |
（输入旺旺号查找） |
| * 销售五部：姚 静 （sales05@sz-slx.com）（工号：8005）（QQ号：1064886278，旺旺号：szshilixing05） |
|
| * 销售六部：古燕君 （sales06@sz-slx.com）（工号：8006）（QQ号：1428013970，旺旺号：szshilixing06） |
更多联系方式>> |
| 更多相关信息>> |
|
| 用户最关心问题和常见问题>> |
|
